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灌装封尾机维护***

　　1、每天开机前对所有转动部位加机油。

　　2、清洗：拆机清洗时必须关掉总电源和空压机；拆下的密封件和螺丝统一放好，不能放在机台上，清洗中，零件切勿碰撞，要非常小心，禁止用硬的铁具撞击灌装阀和灌装阀上有杂物进行安装，以免卡住开不了机。

　　3、***：所有装有黄油嘴的每星期至少用黄油枪加一次黄油；每天擦拭机器表面，严禁物料掉到模具杯里，若掉进立即清洗，保持机器清洁和美观。

复合软管灌装封尾机采用全不锈钢制作，工作过程采用按扭控制；为适应市场需求，我国封尾机业正积极摆脱数量多、技术含量低的形象，并向多功能化、模块化、控制智能化及高精度化等方向发展。人工上管，8工位自动回转，定量灌装、自动切断、加热封尾、切尾、成品退出。所有工作采用气缸全行程，灌装量调节方便，灌装速度可调。该机实用于各种规格复合软管的灌装、封尾、日期打印、切尾。封尾外形美观整齐，封合牢固，计量精度高，稳定性好。

无锡市永如轻化设备厂封尾机适用于日化,制药, 食品, 化工行业等采用软管包装的产品的灌装封尾,日期打印。本机特点: 采用 机械结构, 运转平稳,速度快,效果好,噪音低,结构简单,操作及维修方便,故障率低.

铝塑管封尾机中铝塑管的优势

耐高低温性能优异：长期运用温度95度（50年，IMPa），zu1高运用温度110度，且铝塑管热膨胀系数小。它与铝的热膨胀系数相当，只有全塑管的六分之一。受温度变化时，变形量较小，且铝塑管为柔性盘管，管道自身可以消化一定的变形量，不会形成管路系统的热胀变形。而全塑管的耐高低温性能相对较差。PPR长期运用温度仅为70度（50年，IMPa）zu1高运用温度95度。同时ppr管线膨胀系数较大，在受外部水温（冷热水）变化时，有较大原变形量，由于PPR管为刚性直管，自身不能消化变形量，故易形成系统弯曲变形乃至漏水。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术革新的步伐。  

封尾机是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起， 避免了某些因管壁沾有***而封口不牢的弊病，且封口美观，漂亮。 本机适用于日化,制药, 食品, 化工行业等采用软管包装的产品的灌装封尾,日期打印。灌装时灌嘴伸入料管底部，边灌装边退出，确保物料不会由于空气介入产生空段而溢出，影响精度。本机特点: 采用 机械结构, 运转平稳,速度快,效果好,噪音低,结构简单,操作及维修方便,故障率低.